酒店家具定制生產(chǎn)的關鍵步驟

板式定制家具生產(chǎn)工藝的復雜程度與產(chǎn)品的結構、外觀樣式、用材及用途等許多因素密切相關，即使是相同類型的產(chǎn)品，不同廠家其生產(chǎn)工藝也各不相同。

以生產(chǎn)常規(guī)衣柜為例，按其生產(chǎn)工藝的不同可以分為柜門和柜體。柜門根據(jù)生產(chǎn)工藝還能分為掩門和趟門，甚至還能再進行細分，因工藝不同而這些部件不能在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)；柜體主要分為矩形板和異形板，而我國定制家具行業(yè)目前可以實現(xiàn)智能制造的只有矩形板，其他類型的板材部件加工要么是半自動化，要么還是純手工制作。

定制家具矩形板件智能制造的一般生產(chǎn)流程為：生產(chǎn)領料→開料→封邊→打孔→分揀→包裝→入庫，以及為了提高生產(chǎn)質量和加工效率等目標而在主要流程之間設置的其他工序，如開料后的板材清潔工序、質量檢測工序等。

酒店家具定制自動化生產(chǎn)線的各生產(chǎn)設備和硬件單元與控制系統(tǒng)的主要通訊網(wǎng)絡如下圖所示。生產(chǎn)備料階段由制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）準備所有工段生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并下發(fā)給車間每個工段的每臺設備。

立體倉儲接收到MES系統(tǒng)備料數(shù)據(jù)后，開始按照生產(chǎn)順序依次進行備料、揀選。生產(chǎn)過程中各個工段通過感應器掃碼觸發(fā)開始生產(chǎn)，結束生產(chǎn)后，可編程邏輯控制器（PLC）請求線控系統(tǒng)獲取加工數(shù)據(jù)。