贛州酒店家具廠家高密度纖維板的生產(chǎn)與工藝

纖維的要求

超高密度纖維板生產(chǎn)對木材原料的要求較高，用于生產(chǎn)超高密度纖維板的木片理想規(guī)格與普通中纖板相同，要求大小均勻，切口整齊平滑，木片標準規(guī)格：長16～30mm，寬15～25 mm，厚3～5mm，長度與寬度相近者佳。合適的樹種為松木，原則上只要纖維長度長，新鮮的松木都適合，如馬尾松、紅松、水松、思茅松等，在木材原料混合配比中，松木和其他木材的比例要高于50。

干燥與施膠

根據(jù)樹種的纖維特性，合理控制纖維含水率。纖維施膠后干燥含水率比中密度纖維板生產(chǎn)控制略高，纖維含水率要保持穩(wěn)定，含水率誤差控制在±0.5%以內。纖維需保溫（溫度為30～40℃，輸送纖維的熱風封閉循環(huán)使用），以防止產(chǎn)生冷凝水。

采用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑時，三聚氰胺的添加比率較高，同時施膠量較大，施膠設定值＞20%。施膠計量系統(tǒng)要與之匹配，施膠噴嘴的數(shù)量與孔徑要增加，以控制施膠的膠壓和施膠均勻性。

鋪裝與成型

贛州酒店家具廠家的超高密度纖維板生產(chǎn)對板坯鋪裝的均勻性和密度誤差要求較高，力求得到在縱向和橫向上密度波動小的均勻板坯，鋪裝密度誤差要控制在±2%以內，防止由于板坯鋪裝波動大造成連續(xù)壓機鋼帶跑偏、成品板易變形等問題。

熱壓

采用連續(xù)平壓機設備與生產(chǎn)中/高密度纖維板的設備相同，但熱壓時的壓力和溫度要求不同。與壓制中/高密度纖維板熱壓工藝相比，連續(xù)壓機各溫度區(qū)溫度設定較低，特別是一、二區(qū)溫度會低10左右，而各壓力區(qū)壓力設定較高，基本上沒有低壓段，定厚區(qū)占比要占整個壓機壓力區(qū)長度的50以上。

冷卻、堆垛與砂光

適當降低素板堆垛高度和縮短養(yǎng)生時間，砂光時，砂光機各組砂架砂帶配置要做適當調整。